初步统计表明，2010年后，我国约有一半的露天矿将出现资源危机，同时，浅地表易处理的铁矿石保有储量也呈大幅减少的趋势。因此可以认为，地下开采将是今后我国开采铁矿石的主要发展趋势。然而，令人担忧的是，我国地下铁矿企业由于历史的原因，普遍采用崩落采矿法等落后采矿方法，矿石贫化损失达35％～40％，矿山资源综合回收率仅在50％左右，大量资源被丢弃而无法回收。
出于当前及以后的铁矿石开采的情况，如何确保创造较大经济效益和社会效益呢？
尾矿再选回收铁：尾矿再选是充分利用铁矿资源的有效措施之一。20世纪90年代以来，有些选矿厂投资建立了尾矿单独再选厂，如本钢南芬选矿厂，再选品位高达66％。有的选矿厂在原来选矿的工艺流程上进行了尾矿再选改造，如鞍山的大孤山选矿厂，分别在原工艺流程的磁选车间和三选车间都增加了尾矿处理，再磨再选后的精矿均都返回到主工艺流程中去，一并得到最终的精矿。
尾矿和废石的综合处理：选矿厂尾矿除了再选回收有用元素以外，还可进行综合利用，将其进行分级处理后加工成墙板、砖、人造大理石、水泥砌块等建筑材料。矿山采出的废石破碎加工后，可用做建筑材料的基石、铁路道渣、充填采坑、筑尾矿坝等。如首钢矿业公司一直把发展综合利用固体废气物作为企业治理作业环境的重要措施。从20世纪90年代开始，通过借鉴兄弟单位的经验以及与科研部门合作，探索开发了陶瓷、微晶玻璃花岗岩、铁路道渣、建筑尾矿、建筑石渣、建筑砌块、彩色地坪砖等多种产品，进入了北京、天津以及周边市��，取得了一定的效果。
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