球磨机生产利用的7个新领域：生产矿渣和粉煤灰超微粉、生产石灰石粉、生产速凝剂、生产膨胀剂、生产砂粉、生产磷渣粉、生产沸石粉。
1、生产矿渣和粉煤灰超微粉
这在一些企业早已开始使用，用球磨机将矿渣和粉煤灰粉磨成超微粉可以直接与出磨水泥混合配制水泥，有利于水泥行业提高球磨机粉磨效率节能减排，还可以改善所配制的水泥的性能。当然，这二者也可以用作混凝土行业的掺合料，用于替代部分水泥并改善混凝土性能。
如果用小型球磨机粉磨矿渣超微粉，由于进厂矿渣通常含有13%左右的水分，一般的球磨机（带烘干仓的除外）并不具有烘干矿渣水分的能力，还必须建立与之配套的烘干机，这会加大投入和运行成本，如果改粉磨干排粉煤灰就可以免除建设烘干系统了，这样可能使小型球磨机转产更为简便些。
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2、生产石灰石粉
石灰石作为混合材用于磨制水泥由来已久，在许多品种的水泥生产中都可以掺入石灰石，通常都是将大块石灰石破碎成小块和熟料石膏及其它混合材共同喂入磨机内混合粉磨。已有的研究发现，将石灰石粉磨到600㎡/kg甚至1000㎡/kg以上的比表面积之后，作为混合材掺入水泥，作为掺合料掺入混凝土组分中，对水泥以及混凝土性能都有改善。小型球磨机粉磨石灰石粉在粉煤灰缺乏的地域应当有一定的生存空间。
3、生产速凝剂
作为混凝土外加剂的一种，速凝剂的生产工序与立窑生产水泥的工序几乎一致：均为“两磨一烧”。而且因为所用立窑窑径��，所配套磨机规格也��，甚至直径Ф1.83m的小直径球磨机都在使用。如果当地资源许可，将生产速凝剂立窑煅烧后的“熟料”用水泥厂淘汰的小球磨机。
4、生产膨胀剂
用硫铝酸盐熟料或者铝酸盐熟料、明矾石、无水石膏按一定比例混合，加入到球磨机内粉磨到一定细度（通常是80微米筛余8%～10%），即可制造出混凝土膨胀剂，广泛用于混凝土的后浇带和一些防渗防漏工程上。
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5、生产砂粉
在管桩行业，将江砂磨制成比表面积在380～420㎡/kg的砂粉，以20%～30%的比例掺入混凝土中，经过高温高压反应产生结晶体，增加混凝土的后期强度。国内某大型管桩行业拥有50余台球磨机用于粉磨砂粉，直径2.6米甚至2.4米的球磨机仍然在用。由于管桩行业对球磨机的使用不如水泥行业专业和熟练，其粉磨效率不高，磨机台时产量偏低，吨砂粉电耗偏高。如果水泥行业能和管桩行业协作，用淘汰下来的小型球磨机粉磨砂粉提供给管桩生产企业,实际粉磨效果应该更好，有利于节能。
6、生产磷渣粉
磷渣微粉是以工业废渣磷渣为基本原料，经粉磨加工成微细粉体（比表面积≥350㎡/kg）,并激发其活性后作为高性能掺合料的一种新型建筑材料，在混凝土生产中可等量替代10%～50%的水泥。使用磷渣微粉作为掺合料生产出的混凝土具有高强度、高抗渗性、高耐久性和体积稳定的特点。是一种安全的绿色环保型、清洁生产型建筑材料。我国的川渝滇贵等地一些有丰富的磷渣资源，一些企业连直径为2.4m的小球磨机仍然在用于粉磨磷渣粉。因地制宜，可以为小球磨机找到出路。
7、生产沸石粉
将天然沸石直接或者加入一定的改性材料加工成80微米筛筛余在4%以下，制成沸石粉可以用作混凝土掺合料。混凝土流动性好，和易性好，不泌水，易浇筑。混凝土容易振捣密实。拆模后，混凝土表面平整光滑无气孔。二次接茬好，进行表面装修很容易结合。混凝土表面“泛碱现象”少，也有利于浇筑清水混凝土。可避免泵送混凝土的堵管、离析现象。有资料介绍，沸石粉可以代替水泥10%～12%。在有沸石资源的地域，可以考虑用小型球磨机粉磨沸石粉。
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