辊式破碎机是水泥生产的常用设备之一，这种破碎机在生产运行中有不同的表现。下文主要对辊式破碎机在水泥生产中的应用，及在生产过程中出现的常见问题及解决措施，进行详细介绍和说明。
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在正常生产时，辊式破碎机的相邻两辊子相向转动，形成一个破碎单元，4个辊子组成了两个破碎单元，组合完成破碎工作。冷却后的熟料从篦床上落入破碎区内，较小颗粒的熟料直接从辊子问间隙中排出，大块熟料必须通过辊子进行破碎。物料粒度的大小是由两辊之间的辊缝决定的。
辊式破碎机在生产过程中出现的主要问题是：1号辊两端壳体衬板受热变形磨损，传动端辊子轴头与辊子中空轴连接螺栓易剪断，辊破壳体衬板脱落。
一、1号辊端部壳体衬板磨损
当熟料从窑口落到篦床上时，熟料颗粒产生离析，粗、细粒的熟料分别集中在篦床两边。细颗粒集中的一边，因冷风透过量少，而不能得到充分的冷却，熟料结粒不好，温度很高。红热较细的熟料颗粒进入辊子端部与辊式破碎机壳体之间，使壳体衬板受热变形，磨损严重，壳体裸露出来，又受热烧穿漏料。
解决措施：在破碎机进料口两侧设置缓冲板，承接落下的熟料，尽量避免细熟料进入衬板和辊子两端的间隙，减轻对壳体衬板的冲刷，并且通过物料在缓冲板上的堆积，来减轻破碎机进料口两侧浇注料的磨损。
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二、传动端辊子轴头与辊子中空轴连接螺栓易剪断
在破碎大块熟料时，辊子振动大，造成辊子轴头与辊子中空轴连接螺栓在运转中逐渐松动，辊子轴头与辊子中空轴接合面产生相对转动，加大了螺栓副的工作载荷，使螺栓疲劳断裂；另一方面当辊子负荷较大，承载能力高，振动大时，瞬间会给辊子轴头与辊子中空轴连接螺栓带来较大的冲击载荷，使螺栓难以承受巨大的剪切力而断裂。
解决措施：在辊子轴头与辊子中空轴连接处轴向均匀增设4枚内螺纹圆柱销，以减轻连接螺栓受到的剪切力，并起到定位作用，提高传动强度。其次，强化连接螺栓的安装质量，锁紧螺栓时采用扭力扳手，拧紧顺序应遵循对称、交叉、多轮重复的原则，使其接触面之间能均匀接触，贴合良好，保证每个螺栓受力均匀一致，从而为窑的安全稳定运行奠定基础。
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三、壳体衬板脱落
每块壳体衬板是由2枚双头牙螺栓进行固定的，在高温熟料的冲刷磨损下，保护衬板的浇注料厚度逐渐减��，使固定衬板的螺栓受热，螺栓的强度降低，出现失效松动或断裂，造成衬板脱落，破碎机卡死。
解决措施：给每块壳体衬板增设一组压块装置，使在螺栓断裂的情况下，也确保衬板不会脱落，从而提高辊式破碎机的安全运转率，降低岗位工人的劳动强度，改善设备的运行环境。
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