设计颚式破碎机破碎腔时，不论哪种腔形，都应满足以下要求：保证对破碎机所要求的生产能力；保证产品粒度符合要求，即有一定细度和均匀度以及粒形；不易发生堵塞；衬板磨损要尽可能均匀。
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所有机械的破碎都是用外力施于被破碎的物料上，颚式破碎机克服物料颗粒之间的内聚力使物料产生破碎。物料的内聚力有两种：一种内聚力作用于晶体内部的晶体各质点之间；另一种内聚力作用于晶体与晶体之间，即作用在晶界面上。两种内聚力的物理性质相同，区别在于内聚力大小不同，前者比后者大很多倍。内聚力的大��，取决于物料块中晶体本身的性质和结构，也与晶体结构中所具有的错位和微裂纹等缺陷有很大关系。如果选择晶体物料的缺陷处破碎，不仅能省功而且又能保证要求的粒度，减少过粉碎。达到这样破碎的目的叫“选择性破碎'。
实现颚式破碎机选择性破碎的技术方法是，被破碎的物料应在体积粒层中承受全方位的挤压，同时在晶体或微晶边缘引发应力，料块应承受组合负荷，包括剪切、弯曲和扭转，尽量还兼有拉伸。若具体到破碎机上是，物料在碎石机破碎腔中承受全方位挤压；料块彼此多次冲击或冲击到衬板上，料块群的快速转移；控制料层有一定密实度，并使物料从破碎腔人口到出口，破碎力是逐渐增加。此外，若对料层采用高频强烈振动作用，碎石机，可使料块彼此改变方向，从而可在料块中产生交变剪切和弯曲应力。这种破碎方法称为强迫内层振动破碎。现有破碎机，如惯性振动圆锥破碎机就是采用强迫内层振动破碎，兼有上述某几种办法，从而可完全实现选择性破碎。
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