鄂式破碎机在工作过程中，动颚承受很大的冲击载荷。因此，要求它有足够的强度和刚度。它又是破碎机中除机架外，重要的零件，结构也较复杂。动颚的运动特性又是决定破碎机性能好坏的关键。所以，动颚结构设计是十分重要的，现详述如下。
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据统计国内大约有1OO余家生产颚式破碎机的厂家，其中多数属中小型企业，有些还是采用50年代从苏联引进的技术生产破碎机。有的破碎机动颚结构不尽合理，使动颚沉重而强度又较低，从而降低其使用寿命，浪费原材料，例如PE250X400、PE400×600颚式破碎机动颚结构（图1、2）均不合理。
经长期运转实践，发现动颚是在其下部肘座偏上处，即在I-J截面附近产生裂纹。根据动颚受力分析可知，动颚上 作用力位于I - J截面附近，而且从直观可知，此截面面积又比较��，故产生较大的应力，致使在此处损坏。
经动颚结构有限元分析，求得应力沿动颚边界分布如图3所示。从图中看出，在肘座附近A、B、c三点应力 ，故动颚常在此处损坏，而D、E、Fj点应力较��，且与前三点应力差值太大。
图4所示为PE400×600破碎机动颚应力测试结果。I—I截面应力为172MPa，I-l截面为1OOMPa，I - 1截面为47MPa，Ⅳ-Ⅳ截面应力为39MPa。由此可知，应力 截面位于动颚肘座附近偏上一点；其次各截面应力之差值以Ⅳ-Ⅳ截面与I—l截面相差比较大，选133MPa。
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根据上述两种典型破碎机动腭应力分析可知：(1)动颚在肘座附近产生更大应力，致使它常在此处产生裂纹损坏；(2)动颚体上部与下部（I—r与IV - Jv截面）应力值差的悬殊，即J—I截面太薄弱t降低动颚使用寿命，而Ⅳ-Ⅳ截面又太粗大，使得动颚笨重，浪费材料，放这两种动颚结构极不合理急需改进，借以提高企业经济效益和社会效益。动颚体纵向截面尺寸大致呈梯形，即上大下小但相差不能悬殊。因此设计动颡结构时，按着动颚受力与损坏实际情况，应适当减小动颚体上部截面尺寸，增大其下部截面尺寸。
